Структура изолированного стекла и способ ввода в эксплуатацию производственной линии

Структура стеклопакетов и метод ввода в эксплуатацию производственной линии

Стекло является незаменимым основным материалом в повседневной жизни. От предметов повседневного обихода, таких как стеклянные стаканы и окна, до архитектурных декоративных материалов, таких как стеклянные навесные стены, оно внесло огромный вклад в развитие мировой цивилизации. В области обработки стекла широко используется такое оборудование, как автоматические стеклорезные станки, благодаря его выдающимся характеристикам. Ниже мы кратко представим структуру стеклопакетови объясним метод ввода в эксплуатацию производственной линиистеклопакета .

I. Основная структура стеклопакетов

Стеклопакетысостоят из двух или более слоев листового стекла. По краям два или более листа стекла склеиваются и герметизируются уплотнительными лентами и дистанционными рамками с помощью композитного клея с высокой герметичностью. В середине заполняется сухой газ, а внутри рамы помещается осушитель для обеспечения сухости воздуха между стеклами. В зависимости от требований могут быть выбраны различные типы стеклянных заготовок с различными свойствами, такие как бесцветное прозрачное листовое стекло, узорчатое стекло, теплопоглощающее стекло, теплоотражающее стекло, армированное стекло, закаленное стекло и т. д., которые склеиваются, свариваются или сплавляются с рамами (алюминиевые рамы или дистанционные рамки и т. д.) для формирования конечного продукта.

• Основной состав: В качестве основного элемента используются два или более слоя листового стекла. Края плотно склеиваются и герметизируются композитным клеем с высокой герметичностью, соединяя стеклянные листы специальными уплотнительными лентами и дистанционными рамками для формирования замкнутой промежуточной полости. Эта герметизирующая структура является основным условием для того, чтобыстеклопакетовпроявляли свои теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства, что может эффективно предотвращать циркуляцию воздуха и проникновение водяного пара между внутренней частью полости и наружной средой.
• Конструкция полости: Загерметизированная промежуточная полость заполняется сухим газом (обычно сухим воздухом, а в некоторых высококачественных изделиях — инертным газом, таким как аргон). Одновременно внутри рамы помещается осушитель для непрерывного поглощения остаточного водяного пара в полости, обеспечивая сухость воздуха между стеклами и предотвращая запотевание и конденсацию, вызванные водяным паром, которые могут повлиять на светопропускание и срок службы.
• Выбор заготовок: Стеклянные заготовки длястеклопакетовмогут гибко подбираться в соответствии с требованиями сценария применения, выбирая листовое стекло с различными свойствами. К распространенным типам относятся бесцветное прозрачное листовое стекло, узорчатое стекло, теплопоглощающее стекло, теплоотражающее стекло, армированное стекло, закаленное стекло и т. д. Материалом рамы может быть алюминиевая рама или дистанционная рамка, которая фиксируется со стеклянными заготовками путем склеивания, сварки или сплавления для формирования полногостеклопакета продукта.
• Параметры спецификации: Толщина стеклянных заготовок длястеклопакетовможет составлять 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т. д., а толщина воздушного слоя — 6 мм, 9 мм, 12 мм. Теплопроводность стекла в 27 раз выше теплопроводности воздуха; при условии хорошей герметизациистеклопакетаможно добиться отличного теплоизоляционного эффекта.
• Принцип работы: Теплопроводность стекла в 27 раз выше теплопроводности воздуха. Закрытый воздушный слойстеклопакетовможет эффективно блокировать теплопроводность. При условии надлежащей герметизации стеклопакета можно добиться оптимального теплоизоляционного эффекта, снижая теплообмен между внутренним и наружным пространством и уменьшая энергопотребление оборудования для кондиционирования и отопления.
• Высокопроизводительное обновление: В отличие от обычныхстеклопакетов, высокопроизводительные стеклопакеты покрываются специальной металлической пленкой с отличными тепловыми характеристиками на стороне внешнего стекла, обращенной к промежуточному воздушному слою, в дополнение к заполнению пространства между двумя слоями стекла сухим воздухом. Это позволяет блокировать значительное количество солнечной энергии, поступающей в помещение, достигая лучшего теплоизоляционного эффекта.

II. Метод ввода в эксплуатацию производственной линии стеклопакетов

Качество ввода в эксплуатацию производственной линии стеклопакетов напрямую влияет на герметичность, точность размеров и срок службы изделий. Процесс ввода в эксплуатацию должен строго соответствовать эксплуатационным спецификациям, чтобы гарантировать соответствие каждого этапа стандартам. Конкретные шаги ввода в эксплуатацию следующие:

1. Подготовка условий на месте

На месте должны быть обеспечены источник питания переменного тока 380 В, источник промышленной водопроводной воды и дренажная канава. Большинствостеклопакетовоборудования и оборудования для дверей и окон используют источник питания 380 В для поддержания стабильности работы оборудования. Чистый источник водопроводной воды и беспрепятственный дренаж являются гарантией хорошей работы моечной машины.

2. Правильное размещение оборудования

Разместите раму секции подачи, раму моечной секции, раму сушильной секции, раму секции выгрузки, шкаф управления и шкаф вентиляции в правильном порядке. Неправильное размещение не только снизит эффективность работы, но и приведет к неквалифицированному качеству продукции.

3. Регулировка уровня

Отрегулируйте опоры для выравнивания всей машины с допуском 1,5 мм по горизонтали и 3 мм по вертикали (допуская, чтобы секция подачи была выше секции выгрузки).

4. Соединение и крепление рамы

После того как продольная горизонтальность всей машины будет соответствовать требованиям, соедините и закрепите четыре секции рамы (соединительные болтовые пары предусмотрены на раме).
 

5. Обработка герметизации зазоров
Нанесите стеклянный клей в зазоры между рамой секции подачи и рамой моечной секции, а также между рамой моечной секции и рамой сушильной секции, чтобы предотвратить утечку воды в этих двух местах.

6. Подключение трансмиссионной системы

Подключите каждую трансмиссионную систему в соответствии с соответствующими стандартами.

7. Очистка и заполнение резервуара для воды

Тщательно очистите резервуар для воды перед заполнением его водой.

8. Проверка пробного запуска

После установки и регулировки проведите пробный запуск в соответствии с последовательностью операций, указанной в данном руководстве. Во время пробного запуска полностью наблюдайте за рабочим состоянием оборудования и проверяйте произведенные образцыстеклопакетов, чтобы убедиться, что оборудование работает стабильно и качество продукции соответствует стандартам.
Таким образом,стеклопакетовобладают отличными комплексными характеристиками благодаря своей уникальной конструктивной схеме, а стандартизированный ввод в эксплуатацию производственной линии является ключом к обеспечению качествастеклопакетов. В реальном производстве необходимо строго следовать вышеуказанным конструктивным решениям и спецификациям ввода в эксплуатацию, сочетать их с характеристиками оборудования и требованиями к продукции, а также оптимизировать производственный процесс для непрерывного производства высококачественных стеклопакетов , отвечающих потребностям строительства, отделки и других отраслей промышленности.