Какие методы полировки стекла?
ВстеклоВ обрабатывающей промышленности точность поверхности стекла напрямую определяет качество и сценарии применения продукции.стеклоДля покрытий электронных устройств, стеклянных линз для оптических инструментов или стекла для архитектурного украшения необходимы профессиональные процессы полировки для оптимизации текстуры и производительности поверхности.В качестве основного оборудования для глубокой обработки стеклаВ то же время, из-за эффективных и точных преимуществ обработки стеклянные двойные полирующие машины стали необходимыми инструментами для производства высококачественных стеклянных изделий.разнообразные методы полировки стекла могут удовлетворить потребности в обработке стекла с различными материаламиНиже мы подробно расскажем о применении двухсторонних машин для полировки стекла и различных методах полировки стекла.
I. Основное применение двухсторонних машин для полировки стекла
А.стекло двойная полировальная машина - это специальное оборудование, предназначенное для одновременной двойной полировки стеклянных листов и панелей.С помощью синхронного движения верхних и нижних дисков полировки в сочетании с шлифованием полирующей жидкости, достигает сглаживания и окрашиваниястекло Его применение охватывает широкий спектр областей, а основные сценарии применения можно разделить на следующие категории:
1Высококачественная электронная обработка стекла: в электронных устройствах, таких как смартфоны, планшеты и ноутбуки,стекло Покрытия и сенсорные панели являются основными компонентами, которые имеют чрезвычайно высокие требования к плоскости поверхности, светопроницаемости и гладкости.Двухсторонние шлифовальные машины могут точно удалять царапины, выпуклости и неровности на поверхности стекла, уменьшают шероховатость поверхности стекла.стеклоВ то же время, для гибкогостекло и сверхтонкого стекла (толщина 0,1-1,0 мм), оборудование может избежать разрыва стекла через точное регулирование давления, реализовать эффективную полировку,и удовлетворить спрос на легкое и высокоточное стекло в электронной промышленности.
2. Точная обработка оптического стекла: Стеклолинзы в оптических приборах (таких как микроскопы, телескопы, объективы камер и лазерное оборудование) должны иметь чрезвычайно высокую оптическую точность.Любые крошечные дефекты на поверхности повлияют на эффекты преломления и отражения света, что приводит к размытому изображению и снижению точности.СтеклоДвусторонние полирующие машины могут реализовать синхронную точную полировку обеих сторонстеклолинзы, обеспечить параллельность и плоскость обеих сторон соответствовать стандартам, и в то же время уменьшить остатки поверхностного напряжения, улучшить оптические характеристикистекло, и обеспечивают гарантию точной работы оптических приборов.
3. Оптимизация архитектурного и декоративного стекла: Помимо основных требований к светопередаче и звукоизоляции, поверхностная эстетика архитектурного стекла (например,остекленное стекло и изоляционное стекло) и декоративное стекло (например, искусственное стекло и зеркальное стекло) особенно важны.СтеклоДвусторонние полирующие машины могут выполнять обработку поверхности на толстом архитектурном стекле, удалять следы, образовавшиеся во время обработки, и улучшать блеск и текстуру стекла.стеклоДля искусственного стекла они также могут сотрудничать с различными процессами полировки для создания разнообразных поверхностных эффектов, таких как глазуровая и зеркальная, обогащающие декоративные сценарии.
4Приспособление к специальной обработке стекла: Специальное стекло (такое как кварцевое стекло, боросиликатное стекло и стекло радиационной защиты) широко используется в высокопроизводительных областях, таких как аэрокосмическая промышленность,медицинское обслуживание и полупроводники из-за его специального материала и отличных характеристик, и его сложность обработки намного выше, чем у обычного стекла.Машины для полировки стекла с двусторонними сторонами могут адаптироваться к характеристикам твердости и прочности специального стекла с помощью индивидуальных дисков полировки, полирующие жидкости и параметры, реализуют высокоточную полировку и отвечают жестким требованиям стекла, используемого в люках аэрокосмического оборудования,стеклянные компоненты медицинских испытательных приборов и носители полупроводниковых пластин.Кроме того,стеклоДвухсторонние полирующие машины также могут использоваться для более тонкой обработки автомобильного стекла (например, для ветровых стекол и фары) и оптимизации поверхности специальной лабораторной стеклянной посуды.С их эффективными, единообразные и точные преимущества обработки, они значительно улучшают уровень квалификации и добавленную стоимостьстеклопродуктов.
II. Общие методы полировки стекла
Основная задача полировки стекла заключается в устранении дефектного слоя на поверхности стекла путем физического измельчения или химического действия и оптимизации плоскости и блеска поверхности.Согласно различным принципам обработки, оборудования и сценариев применения, общие методы полировки стекла можно разделить на следующие категории, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки, адаптируясь к различным условиям.стеклопотребности в обработке.
(I) Методы физической полировки
Методы физической полировки основываются на механическом трении между абразивными средами и поверхностью стекла для удаления неровных частей.с ядром, включающим следующие два типа::
1Механический метод шлифования и полировки:Этот метод использует абразивы (такие как алмазный порошок, алюминий и оксид церия) в качестве ядра и сотрудничает с такими инструментами, как шлифовальные колеса и диски.Он обеспечивает высокоскоростное трение между абразивом и поверхностью стекла., постепенно удаляет царапины и выпуклые точки на поверхности стекла для достижения эффекта полировки.Он может быть разделен на одностороннее шлифование и полирование и двустороннее шлифование и полирование (процесс, принятыйстеклоДвусторонняя шлифовка и полировка имеют более высокую эффективность и могут обеспечить постоянную точность с обеих сторон стекла.который подходит для серийного производства высокоточных стеклянных листов; одностороннее шлифование и полирование более подходит для локальной полировки стекла специальной формы и толстого стекла.Преимущество этого метода заключается в управляемой точности полировки и сильной адаптивности, в то время как недостаток заключается в том, что он потребляет много абразивов и может оставить крошечные следы шлифования настекло поверхности, требующей последующей доработки.
2Ультразвуковой метод полировки:Используя высокочастотные вибрации ультразвуковых волн (частота свыше 20 кГц), он приводит абразивные вещества в полирующую жидкость к удару на поверхность стекла на высокой скорости,Устранение мелких дефектов и полировкаЭтот метод не требует сложного крупномасштабного оборудования, имеет значительный эффект полировки на сложных для обработки деталях, таких как стекло специальной формы, глубокие отверстия в стекле и узкие пробелы, истекло равномерно напряжен во время полировки, что не легко вызвать разрыв и деформацию.Подходит для небольших партий, но высокоточности обработки сценариев, таких как высокоточные стеклянные детали и стеклянные формы, но недостатком является низкая эффективность полировки, которая не подходит для массового производствастеклопростыни.
(II) Методы химической полировки
Методы химической полировки растворяют дефектный слой на поверхности стекла в результате химических реакций между химическими реагентами и поверхностью стекла.делая поверхность плоской и яркой без механического трения, которые могут эффективно избежать остатков поверхностного напряжения, вызванных физической полировкой.
1. Метод полировки гравирования: Используя коррозию смешанных кислотных растворов, таких как фторводородная кислота, азотная кислота и серная кислота, он избирательно растворяет поверхность стекла, удаляет царапины,неравномерность и примеси на поверхностиЭтот метод имеет быструю скорость полировки и низкую стоимость и подходит для массовой полировки обычного стекла,Особенно для стеклянных полосок с множеством дефектов поверхностиОднако следует отметить, что фторводородная кислота обладает высокой коррозионной способностью, поэтому безопасность должна быть обеспечена во время эксплуатации, а концентрация,температура и время обработки кислотного раствора должны быть точно контролированыВ противном случае легко вызвать чрезмерную коррозию и отверстия на поверхности стекла.
2Метод полировки щелочным раствором: Для некоторых специальных стекол с низкой кислотостойкостью (например, боросиликатное стекло),для полировки могут использоваться высокотемпературные щелочные растворы (например, растворы гидроксида натрия и гидроксида калия)Высокотемпературные щелочные растворы могут вступать в реакцию с оксидами кремния на поверхности стекла, растворяют дефектный слой поверхности и одновременно образуют гладкий оксидный слой.улучшение блескастеклоПреимущество этого метода заключается в относительно легкой коррозии и лучшей экологической устойчивости по сравнению с полировкой гравировкой, в то время как недостаток заключается в низкой эффективности полировки,который подходит только для обработки стекла из конкретных материалов.
(III) Методы полировки физико-химических композитов
Сочетая преимущества физической шлифовки и химического растворения, он обеспечивает более высокую точность полировки стекла,который подходит для высококачественных стеклянных изделий с чрезвычайно высокими требованиями к точности поверхностиОсновные направления включают:
1Метод химической механической полировки (CMP):Этот метод в настоящее время является основным процессом обработки высококачественного стекла (например, электронного покрытия).стеклоОн выполняет физическое шлифование через абразивы (например, оксид церия) в полирующей жидкости, и в то же время,Химические реагенты (такие как хелатирующие агенты и окислители) в полирующей жидкости реагируют с поверхностью стекла для получения продуктов, которые легко удаляются путем измельченияПомимо того, что химико-механический метод полировки может обеспечить сверхвысокую плоскостьстекло поверхности (рухомость может быть до уровня нанометра), но также уменьшает остатки поверхностного напряжения и избегает новых царапин, что широко используется в высокопроизводительных областях, таких как полупроводники,оптики и электроникиЕго недостатком является высокая стоимость оборудования, сложная формула полирующей жидкости и более высокая стоимость обработки, чем обычные методы полирования.
2Метод полировки плазмой:Используя высокоэнергетические характеристики плазмы (ионизированного газа), он выполняет физическую бомбардировку и химические реакции на поверхности стекла, чтобы удалить дефектный слой и реализовать полировку.Плазма может точно контролировать диапазон действия и интенсивность, обладает превосходным эффектом полировки на специально-образныестеклои крошечные стеклянные детали, и нет механического контакта во время процесса полировки, что не повредит стекло.Он подходит для обработки специального стекла в высокопроизводительных областях, таких как аэрокосмическая и медицинская помощьОднако этот метод имеет большие инвестиции в оборудование и низкую эффективность обработки и еще не был популяризирован в обычных сценариях обработки стекла.
(IV) Другие специальные методы полировки
В дополнение к вышеуказанным основным методам существует несколько целенаправленных технологий полировки стекла для удовлетворения потребностей нишевых сценариев:
1Метод лазерной полировки:Используя высокую плотность энергии лазера, он локально тает и охлаждает дефектные части на поверхности стекла, чтобы сделать поверхность плоской.может достичь контроля полировки на микроновом или даже нанометровом уровне, и подходит для полировки точных стеклянных форм и микрооптических стеклянных деталей.и может использоваться только для обработки высококачественных стеклянных изделий.
2. Метод электролитической полировки:Для специального стекла с хорошей проводимостью (например, проводящее стекло, допированное ионами металла), он растворяет поверхностный дефектный слой посредством электролиза для получения полировки.Этот метод имеет хорошую однородность полировки и высокую поверхность, но недостатком является ограниченный диапазон применения, который может обрабатывать только проводящие стекло.
III. Принципы выбора методов полировки стекла
При фактической обработке стекла следует выбирать подходящие методы полировки в зависимости от стеклянного материала, толщины, требований к точности, количества партий и бюджетных затрат:для обычных стеклянных листов с массовым производством и общими требованиями точностиДля высококачественного стекла в области электроники и оптики,предпочтительнее использовать метод химической механической полировки или стеклянную двустороннюю полировку в сочетании с процессом полировки композитов.Для специального стекла и крошечных деталей стекла можно выбрать ультразвуковую полировку или плазменную полировку.должны быть выбраны соответствующие методы полировки в зависимости от их кислотостойкости, проницаемость и другие характеристики для обеспечения квалификации качества обработки стекла.Короче говоря, как основное оборудование для высокоточныхстеклов процессе обработки стеклянные двусторонние полирующие машины обеспечивают эффективную гарантию улучшения качества стеклянных изделий;в то время как разнообразные методы полировки стекла адаптируются к потребностям обработки стекла в разных областяхС постоянным расширением сценариев применения стекла, полировальное оборудование и процессы также будут модернизироваться в более эффективные, точные и экологически чистые направления.дальнейшее содействие развитиюстеклоглубокой перерабатывающей промышленности.
Video
