Двойные драгоценности: исследование производства, характеристик и применения армированного стекла и многослойного стекла

Двойные драгоценности: исследование производства, характеристик и применения армированного и ламинированного стекла

В огромном мире архитектурного и декоративного стекла армированное стекло и ламинированное стекло сияют как две блестящие жемчужины. Благодаря своим уникальным производственным процессам и исключительным функциональным свойствам они играют незаменимую роль в области безопасности, эстетики и практичности. Хотя оба названия содержат слово «ламинированное», они значительно различаются по основной технологии, внешнему виду и сценариям применения. Эта статья углубится в эти два типа стекла, подробно рассказывая об их производственных процессах, характеристиках и функциях.

Часть первая: Слияние искусства и безопасности – армированное стекло

Армированное стекло, также известное как стекло с металлической сеткой или сетчатое стекло, представляет собой тип безопасного стекла, изготовленного путем встраивания металлической проволоки или сетки в стекло. Это не только продукт функции, но и выражение искусства.

I. Процесс производства армированного стекла

Его производственный процесс сочетает в себе традиционные методы изготовления стекла с точной технологией встраивания. Основные этапы следующие:

1. Подготовка сырья и плавление: Основное сырье для изготовления стекла, такое как кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк и т. д., смешивается в определенных пропорциях и подается в высокотемпературную плавильную печь. Их нагревают примерно до 1500°C - 1600°C для образования однородного расплава стекла без пузырьков.
2. Предварительная обработка проволочной сетки: Одновременно выбранная металлическая проволока (обычно отожженная низкоуглеродистая стальная проволока, но также медь, алюминий и т. д.) сплетается в предопределенную сетку или узор. Эта проволочная сетка подвергается строгой очистке поверхности и антиокислительной обработке, чтобы гарантировать отсутствие дефектов из-за примесей или высокотемпературного окисления при соединении с расплавом стекла.
3. Формование и встраивание путем прокатки: Это основа всего процесса. Расплавленное стекло направляется в специализированную прокатку. Когда стекло проходит через пару водоохлаждаемых металлических роликов, предварительно подготовленная проволочная сетка плавно и точно подается между двумя слоями раскаленного стекла. Давление от роликов прочно соединяет стекло и проволочную сетку в единое целое, прижимая его к требуемой толщине и плоской форме.
4. Отжиг: Свежесформированное армированное стекло содержит значительное внутреннее термическое напряжение и должно быть немедленно перенесено в печь отжига. Отжиг — это медленный, контролируемый процесс охлаждения. Благодаря точному контролю температуры внутренние напряжения в стекле устраняются, предотвращая спонтанное разрушение из-за неравномерного напряжения, тем самым обеспечивая стабильность продукта и механическую прочность.
5. Резка и контроль качества: Непрерывный стеклянный лист после отжига точно разрезается в соответствии с размерами заказа. Наконец, посредством ручного и машинного контроля продукты с дефектами, такими как пузырьки, примеси, смещенная сетка или плохое соединение, отбраковываются для обеспечения качества на выходе.

II. Характеристики и функции армированного стекла

1. Отличная безопасность и защита:

• Устойчивость к разрушению: Это его основная функция безопасности. Когда армированное стекло подвергается сильному удару или случайному разрушению, внутренняя проволочная сетка действует как каркас, прочно удерживая осколки стекла на месте и не давая им разлетаться и причинять травмы, значительно снижая риск причинения вреда здоровью.
• Целостность: Даже при разрушении стекло в основном остается одним целым, не сразу образуя отверстие, обеспечивая определенную безопасность и задерживая проникновение.

2. Уникальная огнестойкость:

• В случае пожара армированное стекло может блокировать проникновение пламени и дыма в течение определенного периода времени. Даже если оно трескается под воздействием тепла, структура проволочной сетки сохраняет свою форму, создавая эффективный противопожарный барьер, выигрывая драгоценное время для эвакуации и пожаротушения. Поэтому его часто сертифицируют как огнестойкое стекло (должно соответствовать определенным стандартам огнестойкости) и используют в пожарных выходах, дверях и окнах.

3. Декоративный художественный эффект:

Проволочная сетка может быть сплетена в различные элегантные узоры, такие как ромб, квадрат, волна или даже пользовательские логотипы. Это придает стеклу уникальную визуальную привлекательность, сочетая прозрачность с тонким эффектом затемнения. Это не только строительный материал, но и декоративное произведение искусства в пространстве, широко используемое в перегородках, дверях, окнах и потолках для ретро, индустриального или современного стиля.

4. Повышенная прочность:

• Встроенная проволочная сетка в некоторой степени увеличивает механическую прочность стекла, делая его более устойчивым к ударам и внешнему давлению по сравнению с обычным плоским стеклом той же толщины.

Часть вторая: Страж высокой прочности – ламинированное стекло

Ламинированное стекло, представляет собой композитный стеклянный продукт, изготовленный путем помещения одного или нескольких слоев прочной пленки из поливинилбутираля (PVB) или SGP, EVA между двумя или более листами стекла. Они постоянно соединяются вместе посредством процесса нагрева и давления. Это наиболее важная форма безопасного стекла в современном строительстве и транспортных средствах.

I. Процесс производства ламинированного стекла

Его производственный процесс точен и предъявляет высокие требования к окружающей среде и оборудованию. Основные этапы следующие:

1. Резка и очистка стекла: Сначала листовое стекло, закаленное стекло или другие типы стеклянных листов точно разрезаются до требуемых размеров. Затем они тщательно очищаются и высушиваются высокоэффективными моечными машинами для удаления пыли, жира и примесей с поверхности. Это необходимое условие для обеспечения качества склеивания.
2. Наложение пленки PVB: Разрезанная пленка PVB (обычно толщиной 0,38 мм, 0,76 мм, 1,52 мм и т. д.) укладывается ровно на один чистый лист стекла. Затем сверху кладется еще один лист стекла, образуя структуру «стекло-PVB-стекло». Этот шаг повторяется для многослойного ламинированного стекла.
3. Предварительное прессование и удаление воздуха (вакуумирование): Этот шаг имеет решающее значение. Собранное стекло поступает в предварительный пресс. Посредством нагрева и давления роликов стекло и пленка PVB предварительно соединяются, и большая часть воздуха между слоями вытесняется, чтобы предотвратить образование пузырьков в конечном продукте. Ранние процессы вакуумирования обеспечивают чрезвычайно высокое качество склеивания.
4. Высокотемпературное ламинирование под высоким давлением (обработка в автоклаве): Это ключевой процесс, который придает ламинированному стеклу его окончательные свойства. Предварительно прессованное стекло помещается в специальный автоклав. В определенных условиях температуры (обычно около 120°C - 150°C), давления (около 10-15 атмосфер) и времени (несколько часов) пленка PVB подвергается пластическому течению, достигая молекулярного уровня связи с поверхностями стекла, полностью устраняя остаточный газ и образуя прозрачную, прочную и постоянную связь.
5. Охлаждение и контроль качества: После процесса высокого давления стекло медленно охлаждается в контролируемой среде. Наконец, оно проходит строгий контроль, включая проверку качества склеивания, оптических искажений и качества краев, прежде чем покинуть завод.

II. Характеристики и функции ламинированного стекла

1. Высокая безопасность:

• Устойчивость к ударам и взрывам: Межслойный слой PVB в ламинированное стекло обладает чрезвычайно высокой прочностью и адгезией. Когда стекло разбивается сильным ударом, осколки остаются прочно прикрепленными к межслойному слою, едва выпадая, образуя «узор трещин» и сохраняя общую целостность. Это делает его идеальным взрывостойким стеклом и защитным стеклом, эффективно противостоящим ударам молотка, пулям и даже взрывным ударным волнам.

2. Выдающаяся защита:

• Поскольку после разрушения его трудно пробить и требуется значительное время, чтобы пробить отверстие, ламинированное стекло значительно задерживает проникновение, предоставляя время для реагирования систем безопасности. Кроме того, некоторые типы ламинированного стекла (например, с использованием специальных слоев ПЭТ) обеспечивают отличную пулестойкость.

3.Отличная звукоизоляция:

• Межслойный слой PVB действует как эффективный демпфирующий слой, эффективно подавляя передачу звуковых вибраций (особенно шума средних и низких частот). По сравнению со стандартными стеклопакетами, ламинированное стекло лучше работает в звукоизоляции, особенно против дорожного шума и шума громкоговорителей, что делает его идеальным выбором для создания тихой внутренней среды.

4. Превосходная защита от ультрафиолета:

• Пленка PVB может поглощать более 99% ультрафиолетового излучения, эффективно предотвращая выцветание и старение внутренней мебели, ковров, штор, произведений искусства и т. д. из-за длительного воздействия солнца, тем самым защищая внутренние активы.

5. Прозрачность и универсальность дизайна:

• Ламинированное стекло может быть изготовлено как гнутое стекло для адаптации к сложным архитектурным формам. Между тем, межслойный слой может встраивать различные материалы, такие как цветные пленки PVB, ткань, сушеные растения и т. д., создавая высоко персонализированные декоративные эффекты. Его также можно комбинировать с Low-E стеклом, фриттованным стеклом и т. д., для получения продуктов с несколькими функциями, такими как энергоэффективность и эстетика.

Резюме и сравнение

Подводя итог, армированное стекло занимает свое место в определенных областях благодаря своей уникальной огнестойкости и художественному оформлению, представляя собой сочетание классической эстетики и практической безопасности. С другой стороны, ламинированное стекло, с его непревзойденной общей безопасностью, отличной звукоизоляцией и защитными возможностями, является предпочтительным материалом для современных высотных зданий, домов, выходящих на улицу, зимних садов, витрин магазинов и автомобильных ветровых стекол. У каждого есть свои сильные стороны, вместе они образуют красивый и надежный ландшафт в мире стекла, обеспечивая двойную защиту для безопасности человека и комфортной жизни.