Модель стекла получает свою уникальную текстуру и декоративную привлекательность благодаря специализированному производственному процессу.
1.Подготовка сырья
Ключевые ингредиенты - кварцевый песок, сода, полевой шпат и известняк, которые тщательно смешивают и расплавляют в печи, чтобы получить расплавленное стекло.
2.Расплавление стекла
При температуре около 1500 °C смесь нагревается до формирования однородной стеклянной жидкости, готовой к формированию.
3.Выгравирование и формирование
4.Охлаждение и отжигание
Стекло постепенно охлаждается в отжигательной печи, чтобы снять напряжение и улучшить долговечность.
5.Резание и отделка
Стекло разрезают по размеру и полируют по мере необходимости.
Факультативные процессы отделки:
Температура: повышает устойчивость к ударам.
Окраска или покрытие: повышает декоративную привлекательность или добавляет функциональность (например, защиту от УФ).
Особенности производственного процесса
Настраиваемые шаблоны
Изменив рисунки на роликах, можно создать широкий спектр узоров, таких как полосатые узоры, текстуры водяных волн или тканеподобные узоры.
Точный контроль температуры
Температура расплавленного стекла напрямую влияет на прозрачность рисунка и консистенцию продукта, что требует передового оборудования и опыта.
Оптимизированный процесс отжига
Стадия отжига имеет решающее значение для обеспечения прочности и долговечности конечного продукта, при этом строго контролируется время и температурные кривые.
