С точки зрения стеклозаводов: всесторонние усилия по обеспечению безопасности стекла на стенках
Как производитель основных материалов длястеклянные шторы, стеклозаводы не только создатели "кристаллической одежды" для современных зданий, но и несут решающую ответственность за обеспечение безопасности стеклянный шторСтены и предотвращение рискаразрыв стеклаСтрогий контроль над каждым звеном, от выбора сырья и управления производственным процессом до контроля качества и технологических инноваций.непосредственно влияет на безопасный срок службы нижепотока стеклянная завесаВ связи с скрытой опасностью разрыва стекла, вызванного такими факторами, как тепловые нагрузки и примеси сульфида никеля,Стеклянные заводы должны построить защитную линию безопасности с цепочкой мышления, гарантируя, что каждая частьстеклоВыход из фабрики может выдержать испытание природной среды и времени.
Контроль за сырьем: избавление от "невидимых убийц"
КачествостеклоДля стекла для шторных стен примеси в сырье (особенно сульфид никеля) являются "невидимыми убийцами", которые приводят к последующимразрыв стекла, и система контроля сырья стеклозаводов является первой линией защиты от этого риска.мы установили строгую систему квалификации поставщиковДля основных сырьевых материалов, таких как кварцевый песок, сода и доломит, мы требуем от поставщиков предоставлять отчеты о проверке третьей стороной,с упором на проверку содержания элементов никеля и серы (содержание никеля должно контролироваться ниже 0Сырье, не соответствующее этим стандартам, категорически отказывается от хранения.
После того, как сырье доставляется на завод, оно подвергается "вторичной проверке":Флуоресцентные рентгеновские спектрометры используются для проверки состава каждой партии сырья, чтобы убедиться, что содержание микроэлементов точно соответствует стандартам; для кварцевого песка, который подвержен загрязнению примесями,для удаления посторонних веществ, таких как металлические частицы и шлаки, которые могут присутствовать в сырье, используется двойной процесс магнитного разделения и промывки водой.Кроме того, на этапе смешивания сырья мы внедрили "технологию управления гомогенизацией". different raw materials are mixed in precise proportions and undergo more than 3 homogenization treatments to avoid fluctuations in the internal composition of glass caused by uneven distribution of raw materials, тем самым уменьшая вероятность образования примеси сульфида никеля у источника.
В одном случае содержание никеля в партии кварцевого песка было близко к критическому стандарту.Мы решительно запечатали эту партию сырья и договорились с поставщиком о возврате или замене для обеспечения абсолютной безопасности."Устранение скрытых опасностей в первую очередь, чем обеспечение заказов" - это принцип, которому мы всегда придерживались при контроле сырья.Потому что мы хорошо знаем, что дефект сырья в одномстекломожет привести к высокой высотеразрыв стеклааварии безопасности через несколько лет или даже десятилетия.
Оптимизация процессов: "Технический код" для устойчивости к тепловому напряжению
Тепловое напряжениеявляется одной из основных причинстеклянная завеса Процесс производства стеклозаводов напрямую определяет способностьстеклоДля решения этой проблемы мы сосредоточились на двух ключевых ветвях: формировании и закаливании стекла.тепловое напряжениесопротивлениестеклочерез оптимизацию процессов.
На стадии формирования стекла мы применяем "технологию управления сверхтонкой стальной ванной".Точное регулирование температурного градиента в оловной ванне (контроль разницы температур в пределах ± 2 °C), мы обеспечиваем равномерную температуру стеклянной ленты во время процесса охлаждения, избегая внутреннего напряжения, вызванного местным быстрым охлаждением.вводится "процесс отжига медленного охлаждения": стекло медленно отправляется в горящую печь и охлаждается от 600°C до комнатной температуры со скоростью 5°C в час, что позволяет полностью высвободить внутреннее напряжение стекла.Плавучее стекло, обработанное этим процессом, имеет внутреннее значение остаточного напряжения, которое может контролироваться ниже 15 МПа, гораздо ниже, чем у стекла, полученного обычными процессами (остаточное напряжение составляет приблизительно 30MPa),создание прочной основы для последующей обработки в стекло для шторы с отличной термостойкостью.
Для закаленного стекла, обычно используемого в шторных стенах, мы еще больше улучшили параметры процесса закаливания:температура нагрева температурной печи стабилизируется до 680-700°C (по сравнению с 650-670°C в традиционных процессах), и время сохранения тепла увеличивается до 5 минут, чтобы обеспечить полную однородность внутренней кристаллической структуры стекла; на стадии охлажденияПринимается "технология разрядочного охлаждения воздухом"- с помощью компьютерного управления скоростью охлаждающего воздуха в различных областях (скорость воздуха на краях на 15% выше, чем в центре),мы избегаем "концентрации напряжения на краю", вызванной неравномерным охлаждением стекла, - ключевой болевой точки, которая делает края стекла склонными к трещинам под действиемтепловое напряжение. Tests have shown that the tempered glass after optimization has a 25% improvement in thermal shock resistance and can maintain structural stability even in a sudden temperature change environment from -20°C to 80°C, эффективно снижая рискразрыв стеклавызванныетепловое напряжение.
Проверка качества: выдача "идентификационной карточки безопасности" для каждого стекла
"Каждый кусок стекла, выходящего из завода, должен сопровождаться "идентификационной карточкой безопасности".Для полного выявления потенциальных опасностейстекло, мы создали "трехуровневую систему контроля", чтобы обеспечить полный процесс и беспробежный мониторинг от производства до готовой продукции, покидающей завод.
Первый уровень: онлайн-инспекция в реальном времениВ процессе формирования стекла для мониторинга отклонения толщины стекла в режиме реального времени (контролируемого в пределах ± 0,2 мм) используются лазерные толщиномеры и детекторы поверхностных дефектов.поверхностные царапины (глубина не более 0.01 мм), и пузыри (пузыри диаметром более 0,3 мм не допускаются).машина немедленно отключается для регулировки, чтобы предотвратить попадание не квалифицированного стекла в следующий процесс..
Второй уровень: Специальная инспекция вне сетиДля закаленного стекла 3% образцов выбираются случайным образом из каждой партии для "испытания обработки гомогенизацией":Образцы помещают в гомогенизирующую печь при температуре 290 °C в течение 2 часов для ускорения фазового преобразования примеси сульфида никеля.Если существует опасность наличия сульфида никеля, стекло будет ломаться заранее во время испытания, и вся партия изделий должна быть повторно проверена.образцы подвергаются испытаниям на изгибную прочность (приложенная сила должна достигать более 120 МПа) итепловое напряжениесимуляционное испытание (однократное прокачивание в горячей воде 80°С и холодной воде 20°С в течение 5 раз,без трещин в качестве квалификационного стандарта) для обеспечения того, чтобы механические свойства и термостойкость соответствовали требованиям.
Третий уровень: проверка поставки готовой продукцииПеред тем, как каждый кусок стекла для шторы выйдет из завода, он должен пройти "кодирование личности": для маркировки партии производства, даты производства,и номер инспектора на углу стекла для легкой последующей прослеживаемостиВ то же время инспекторы качества проводят повторную проверку внешнего вида и измерений и выдают "Сертификат качества продукции", содержащий все данные испытаний.Не квалифицированные продукты уничтожаются без исключения и никогда не допускаются на рынок.
В 2023 году строительное предприятие приобрело у нас партию стекла для шторы для использования в прибрежных районах.Мы немедленно провели полную проверку 1В итоге обнаружены и уничтожены 8 стекол с никелевым сульфидом, хотя это привело к потере почти 100 000 юаней.Мы считаем, что это ответственность, которую должны нести стеклозаводы, потому что мы не можем допустить, чтобы какой-либо кусокстеклос скрытыми опасностями, чтобы стать "острым лезвием", падающим с высоты.
Технические услуги: от "продажи продукции" до "решения проблем"
С диверсификациейстеклянная завесасценарии применения (например, прибрежные районы с высокой температурой и влажностью и платовые районы с сильным солнечным светом),один тип стеклянного изделия больше не может удовлетворять требованиям безопасности в различных условияхПо этой причине мы превратились из "поставщика продуктов" в "поставщика технических услуг", предоставляя клиентам в дальнейшем производстве индивидуальные стеклянные решения, чтобы помочь им избежать рискаразрыв стеклана стадии проектирования.
Для районов с сильным солнечным светом, гдетепловое напряжениеПоскольку устойчивое покрытие с низким уровнем энергии может отражать более 60% инфракрасных лучей, мы рекомендуем клиентам комбинированное решение "Лово-Э покрытие + изоляционное стекло".уменьшение теплопоглощаемости стекла и снижение разницы температуры между внутренней и внешней частью- изоляционный слой заполняется инертным газом (например, аргоном) для дальнейшего повышения эффективности теплоизоляции,контролируя температурную разницу между внутренней и внешней частью стекла в пределах 20°C и значительно снижая вероятностьтепловое напряжениеВ то же время мы предоставляем подробные руководства по техническим параметрам для руководства клиентов в выборе подходящей толщины стекла (например, 8mm or thicker tempered glass is recommended for east-facing curtain walls) and insulated layer thickness (12mm or thicker is recommended) based on the building orientation and local climate conditions.
В процессе монтажа мы также отправляем на площадку технических инженеров для оказания руководства: относительно разрыва между стеклом и рамой, коэффициент теплового расширения стекла (9.0×10−6/°C для обычного стекла) используется для расчета размера расширения и сокращения в различных температурных диапазонах, и покупателям рекомендуется оставить промежуток в 12-15 мм (20% больше, чем в обычном стандарте);должны быть представлены отчеты о испытаниях совместимости с целью обеспечения того, чтобы прочность сцепления между конструктивным клеем и стеклом достигала более 0.6 МПа, избегая смещения стекла и разрыва, вызванного отказом клеевого слоя.
Кроме того, мы создали "систему послепродажного отслеживания" для стекла, выходящего из завода.проводятся бесплатные пробные проверки производительности каждые 3 года (с использованием беспилотных летательных аппаратов, оборудованных инфракрасными термометрами для обнаружения внутреннего распределения напряжения стекла), и предложения по техническому обслуживанию предоставляются заказчикам (например, цикл замены устаревшего герметика и меры предосторожности для очистки поверхности стекла),формирование замкнутого цикла "производство-услуги-обслуживание", чтобы клиенты могли использовать продукцию с уверенностью и в течение длительного времени.
Будущие направления: укрепление линии обороны безопасности посредством инноваций
Перед лицом новых вызовов в областистеклянная завесаВ настоящее время мы сосредоточены на исследованиях и разработках в двух основных направлениях, чтобы фундаментально решить проблемуразрыв стеклас технической точки зрения.
Во-первых, исследование и разработка "интеллектуального стекла для контроля напряжения".Эти датчики могут собирать данные в режиме реального временитепловое напряжениеи механического напряжения внутри стекла и передают данные на облачную платформу через беспроводные сигналы.Платформа автоматически отправляет клиенту сообщение раннего предупрежденияВ настоящее время этот продукт применяется в пилотном проекте с точностью мониторинга ± 5 МПа,предоставление нового решения "мониторинга в режиме реального времени" для безопасностистеклянные шторы.
Во-вторых, на поверхность стекла наносится специальное полимерное покрытие (в основном состоит из эпоксидного силоксана).Когда крошечные трещины (с шириной менее 0.1 мм) появляются на стекле, активные компоненты в покрытии автоматически полимеризируются под воздействием ультрафиолетового излучения, чтобы заполнить трещины и предотвратить расширение трещин.Экспериментальные данные показывают, что стойкость к трещинам стекла, покрытого этим покрытием, улучшается на 40%, и это может эффективно задержатьразрыв стекладаже при повторномтепловое напряжениепоследствий.
Исследования и разработки этих инновационных технологий направлены не только на повышение конкурентоспособности продукции, но и на выполнение социальной ответственности стекольных заводов.Мы надеемся, что благодаря технологическим достижениям,стеклянные шторыбольше не станут угрозой безопасности в городах из-за таких проблем, как: тепловое напряжение и примеси, и что "кристаллическая одежда" каждого высотного здания может оставаться блестящей и безопасной в любое время.
Заключение: Защита городского горизонта с преданностью
От выбора сырья и оптимизации процессов до контроля качества и технических услуг, все усилия, прилагаемые стекольными заводами, способствуют безопасностистеклянные шторыМы хорошо знаем, что небольшой кусочекстеклоВ будущем мы будем продолжать принимать "нулевые дефекты" в качестве нашей производственной цели,направленные на инновации, контролируют каждое звено от источника, обеспечивают более безопасные и надежные стеклянные изделия для стен занавесок для клиентов в нижнем ряду,и работать вместе со строительными предприятиями и регулирующими органами для совместной охраны безопасности и красоты городского горизонтаПотому что мы твердо верим, что только когда каждый кусокстеклосможет выдержать испытание, может ли "кристаллическая одежда" города действительно стать безопасной "защитной одеждой"?
